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           從蒸餾過程描述中應注意“特定壓力條件”和“蒸發(fā)面積冷凝面距離”。是說不是原料能實現(xiàn)分子蒸餾；分子蒸餾過程只有在刮板式短程蒸餾器或者離心式短程蒸餾器才能實現(xiàn)；不是簡單的在短程蒸餾器內(nèi)蒸餾是分子蒸餾，其實現(xiàn)是在特定壓力特定溫度下實現(xiàn)的分子運動并實現(xiàn)分離過程。
           所以說，并不能簡單的把分子蒸餾和短程蒸餾混為一談，其本質(zhì)是有區(qū)別的。以刮板式短程蒸餾器來說，它采用的構造設計，允許操作壓力達到較低的操作真空，實驗規(guī)模的設備真空可達0.001mbar，即使工業(yè)規(guī)模的設備也能達到0.01-0.05mbar。
           由于刮板式短程蒸餾器采用中間冷凝方式，蒸發(fā)面積冷凝面距離一般小于50mm（實驗裝置距離小于10mm），使得蒸發(fā)器和冷凝器之間只存在輕微的壓降，也是說真空系統(tǒng)尾端真空度和蒸發(fā)器的真空接近。DEA的設計符合分子蒸餾過程的實現(xiàn)條件。
           由采用垂直旋轉(zhuǎn)的刮板成膜設計，物料在加熱壁上的停留時間短為十幾秒。由于短程蒸餾加熱壁與冷凝器間有嚴格的距離要求，由液面逸出的輕分子，瞬時到達冷凝面，汽相輕分子受熱時間在這個過程中可以忽略不計。
           短程蒸餾器采用機械刮膜系統(tǒng)，區(qū)別于其他如降膜類蒸發(fā)器的成膜不均缺點，在短程蒸發(fā)器內(nèi)物料成膜厚度均勻而且流動特性優(yōu)良，由于液面和加熱面的面積相等，傳質(zhì)和傳熱效率好。
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